AI星动向20丨把“水稻”加工成“茅台”人机一体化智能系统这样活化数据

  在广州博创智能装备公司靠墙的一面，一排可容纳3000多个库位的立体仓引人注目。每一个“寄存”在立体仓的原料背面都贴有一个二维码，从入库到出库，全程都可追溯。

  但博创智能制造首席工程师黄土荣对此还不是很满意，“如果换做是今天，我们可能连这个立体仓都不会建了。所有原料的抵达都精准到2个小时内，就立即进入生产线。如果新建工厂还有很大的仓库，这在某种程度上预示着库存占用了很大的资金成本”。

  这是人工智能赋能传统制造业的一个缩影。博创近几年正加速从注塑装备生产企业向注塑行业智能化平台服务商转型，并在2018年初推出自己的工业网络站点平台。根据计划，到2022年，推出人工智能注塑工艺专家系统，让机器建立知识自动化推理框架。使注塑成型的过程知识自动化，实现故障预测和自我诊断、自我适应。

  注塑，听起来非常传统的一门行业，指的是将塑料利用模具制作成各种形状的塑料制品，它与日常生活息息相关，手机、相机、矿泉水、笔等都是注塑加工出来的。

  在博创的展厅，摆放的展品琳琅满目，从美的、海尔的家电外壳，到日产的门板、奥迪Q5的保险盖，甚至一次性医疗注射器、细菌培养皿等等，应用市场非常广泛。

  面对庞大的生产线，利用人工智能技术成为制造业企业走向智能化、信息化升级的关键驱动力。

  人工智能提了很多年，在制造业领域应用不多，但转变在于生产环节有了海量的数据，通过机器自学习，不断在工艺上调优，让行业看到了AI在人机一体化智能系统中应用前景。

  黄土荣掏出手机，指着手机壳说，对很大用户来说，几乎都有过这样的体验：白色塑料手机壳刚用时都是透明的，但用着用着就发黄变色。

  “以前要做一个手机壳多是凭经验，其中要用到不同的PP材料、不同厂家的原材料，都需要依赖经验来说摸索，但真正做的时候，到底合不合适，有很大的不确定性。”黄土荣说，实际上，不同的配方和注塑工艺，组合起来有将近上万种方案，但哪一种是最佳组合，经验也不可靠，而通过智能分析，对注塑工艺过程的控制研发，才可能找到最佳组合。

  黄土荣说，以前可能是20年的老师傅才能做好，但通过人工智能工艺系统，也可以在短时间获取相当于20年老师傅的经验。

  人工智能的应用，不仅是让生产、管理质量提升，还能让交期周期缩短，从而提升企业的活力。“减少相关成本有很多方面，比如改善浪费都有很好地促进作用。制造业竞争比较激烈，谁能更快导入智能化生产，谁就能在市场之间的竞争中有利的武器。”

  发展至今，博创智能人机一体化智能系统分为两个方面：自身制造注塑机的过程实现人机一体化智能系统，以及帮助客户实现智能制造。

  博创构建了全球注塑大数据共享中心，超过1万台注塑机连接。通过智能监控，能从事生产、排产优化，质量管理优化，来提升良品率。

  “不只是小企业，包括美的等企业，我们会每个月给他们的机器发体检报告。”黄士荣说。

  疫情也强化了客户对远程控制的需求，例如，正是疫情让客户意识到，如果突然没有足够的人手，甚至都没有员工去到现场开机怎么办。在疫情焦灼的时候，博创的客户原本只上白班的客户，立即转入24小时不间断生产医疗物资，这除了增添设备，也必然要求这些设备能够相互连通、更加智能化。

  同时，疫情也催生了对智能制造人才的需求，黄土荣介绍，传统制造业很难吸引高品质人才，而借助人工智能、大数据、工业互联网等技术，企业招聘也更有吸引力，2020年新招聘了一批名校研究生，在博创，员工人均产值超过100万。

  除了给产线做“体检”，博创练就的工业互联网能力，还能够在一定程度上帮助企业共享各种要素资源。黄土荣举例说，对生产排产来说，通过监控设备运营与健康情况，一张新的订单来了，通过对历史数据的比对，后台的数据库就会告诉，1万个手机壳，那么要3台机器可以同时生产。刚好3号机出了故障，但只有这台机器，但能告诉你，供应链客户正好有客户有剩余。

  “制造企业那么多设备，投入也不是一天两天了，是几十年持续投入下来的，老旧设备怎么办，不是说想改变就能改变、说扔就扔的。”黄土荣说，制造业企业最缺的就是大数据分析，这一些数据从哪里来，让企业备受困扰。

  “数据采集也是一个漫长的过程，数据如何贴标签也是难点，工业机理和数学模型，最终数据产生、得到怎样的应用才能落地人工智能。制造业还是有很长的路子。”黄土荣说。

  在博创看来，数据采集已经不是面临的主要瓶颈，而是如何消客户对数据的顾虑。

  “采集来的数据为什么愿意给我们，因为我们构建了行业的知识库，企业虽然关注数据的安全，但也同时会关注，如何更好活下去，产生更好经济效益。”黄土荣说，工业数据和用户数据剥离，经过脱敏，博创收到的是机器的数据，用于自动诊断和排查，这对企业来说是安全的。

  黄土荣打个比方：“数据就好比客户的水稻，我们将水稻加工成面包给到客户，他们自然就愿意购买我的面包了。而我还希望将水稻加工成茅台，可以卖出更高的价格，数据的价值还有待提升。”

  黄土荣说，未来公司除了坚定做注塑装备这个主业外，也将继续加强做强注塑过程的数据分析，尽管后者目前年营收只有3千万，约占总营收的3%，但利润占比则到了20%。未来5年，这部分营收占比有望突破3个亿，利润可能会超过单纯的销售设备。