智能装备制造业主要进入壁垒及行业发展有利不利因素

  随着行业内企业逐步积累专业人才及团队、设备制造技术及标准化模块数据库、大量的行业及项目经验和工艺诀窍、品牌及客户资源等，并持续学习和加强积累，新进入者的进入壁垒日渐提高。摘自锐观网《中国智能装备产业”十四五”投资与发展分析报告》

  优秀的装备制造人才匮乏是智能装备制造业发展所面临的最大挑战。智能装备制造业是先进制造技术、信息技术和智能技术的集成和深层次地融合，在生产经营过程中，企业从事业务需要大量机械、电子、软件、传感器、人工智能等多领域的研发技术人员及熟练技术工人。除上述专业方面技术人员外，还需要有着非常丰富项目实施经验的项目管理人才及市场营销人才，这对行业的新进入者也构成了较高的人才壁垒。

  智能制造装备行业是先进制造技术、信息技术和智能技术的集成和深层次地融合，属于典型的技术密集型行业。在生产经营过程中，需通过对系统科学、感知科技、信息科技、控制技术与工程理论等跨学科知识、技术的综合运用及集成，并基于对产品工艺技术要求、流程设计等的深度理解，进行智能制造装备的设计、开发、装配。此外，本行业还需要大量的研发人员进行不断的研发技术，需要技术人员对设计的具体方案、产品质量进行持续改进，同时技术突破还需要大量的研发投入。较高的研发和技术方面的要求，给行业新进入者构筑了较高的壁垒。

  客户需求变化性和生产的基本工艺复杂性的提升带来了项目管理难度的增大，智能型自动化生产线项目涉及整体方案设计、机械与电控方案设计、信息化功能设计、零部件采购、系统集成、安装调试、系统技术升级等各环节，项目目标的实现依赖于供应商强大的项目执行和管理能力。

  此外，客户在选择供应商时，往往倾向于选择整体解决方案提供商，一般要求供应商具有总包设计及集成经验，具备关键生产线设计集成能力，且已经交付使用的生产线不存在重大或不能整改的质量上的问题，这些为行业新进入者设立了较高的壁垒。

  智能制造装备的下游客户对于产品质量、功能的稳定性、技术更新及支持、售后服务等均有很高的要求，因此其在选择供应商时，一般倾向于选择行业内的知名品牌。由于行业内企业品牌的建立需要客户在智能制造设备的使用的过程中对设备的稳定性、精确性及性价比等进行多方面的考察，因此，品牌地位的建立需要长时间的积累。随着优质品牌的建立以及一系列项目的成功实施和交付，企业在本领域的市场地位将得到持续提升，客户对公司品牌的粘性也将逐渐增强。对新进入者而言，从进入到被认可要比较长的时间，客户对于供应商品牌的粘性，对后进入的供应商构筑了较高的品牌壁垒。

  行业内企业的持续、健康发展，需要大量的资金支持。由于本行业主要是采用定制的经营模式，为实现用户对智能化、柔性化与信息化的个性需求，项目前期的研发设计周期往往较长，需先期投入用于人员、材料、设备等研发资金。

  另外，在智能制造设备的设计、装配过程中，部分关键核心元器件主要依赖进口或者通过外国公司在国内的代理商进行采购，该部分关键核心元器件一定要通过预付货款方式来进行采购。因此，具备一定的资金实力，是行业新进入者面临的主要壁垒之一。摘自锐观网《中国智能装备产业”十四五”投资与发展分析报告》

  2016年3月，我国发布的《国民经济与社会持续健康发展第十三个五年规划纲要》指出，从国际看，和平与发展的时代主题没有变，世界多极化、经济全球化、文化多样化、社会信息化深入发展；从国内看，经济长期向好的基本面没改变，发展前途依然广阔，但提质增效、转变发展方式与经济转型的要求更加紧迫。经济发展进入新常态，向形态更高级、分工更优化、结构更合理阶段演化的趋势更加明显。

  消费升级加快，市场空间广阔，物质基础雄厚，产业体系完备，资金供给充裕，人力资本丰富，创新累积效应正在显现，综合优势依然显著。

  “十二五”期间，我国国内生产总值保持年均7.8%的迅速增加，“十三五”期间，我们国家的经济还将保持中快速地增长。在提高发展平衡性、包容性、可持续性基础上，到2020年国内生产总值和城镇和乡村居民人均收入比2010年翻一番，主要经济指标平衡协调，发展质量和效益显著提升。产业迈向中高端水平，工业化和信息化融合发展水平进一步提升，先进制造业和战略性新兴起的产业加快发展。宏观经济的持续增长，为我国智能装备制造业的持续、健康发展提供了有利的宏观经济环境。

  当前，以人机一体化智能系统为代表的新一轮产业变革迅猛发展，数字化、网络化、智能化日益成为全世界制造业的主要趋势，在全球经济新形势及国民经济新常态下，加快制造业的智能转变发展方式与经济转型迫在眉睫。摘自锐观网《中国智能装备产业”十四五”投资与发展分析报告》

  目前，我国制造业机械化、电气化、自动化、信息化并存，不一样的地区、不一样的行业、不同企业间发展不平衡，整体看来，传统制造业仍占据主要地位，自动化、智能化水平较低。我国根据世界经济科技发展新趋势和走新型工业化道路的要求，已着手推进产业体系优化升级的部署，即形成以高新技术产业为先导、基础产业和制造业为支撑、服务业全面发展的产业格局。在后工业时代，高技术产业和服务业日益成为国民经济发展的主导部门，工业由低端向高端发展，技术密集型和高端装备产业的占比将加大。

  目前，国民经济发展正处于经济结构调整和工业转变发展方式与经济转型的关键时期，加快发展以智能制造装备为代表的高端装备制造业，用高端制造装备改造提升传统产业，慢慢的变成了增强我国制造业核心竞争力和可持续发展能力的重要着力点。

  2010年10月，国务院首次将高端装备制造业列为国家战略性新兴起的产业之一，此后，国家相继颁布了《国家“十二五”科学和技术发展规划》、《工业转型升级规划（2011-2015）》、《智能制造装备“十二五”发展规划》、《高端装备制造业“十二五”发展规划》、《“十二五”国家战略性新兴起的产业发展规划》、《关于推进工业机器人发展的指导意见》、《2015年智能制造试点示范专项行动实施方案》、《中国制造2025》、《智能制造发展规划（2016-2020）》等一系列产业政策支持智能装备制造业的发展。

  其中，《国务院关于加快培育和发展战略性新兴起的产业的决定》将高端装备制造业列为重点发展的战略新兴起的产业之一，提出积极发展以数字化、柔性化及系统集成技术为核心的智能制造装备。《中国制造2025》指出，全球制造业格

  局面临重大调整，新一代信息技术与制造业深层次地融合，正在引发影响深远的产业变革，基于信息物理系统的智能装备、智能工厂等人机一体化智能系统正在引领制造方式变革，并要求把人机一体化智能系统作为两化深层次地融合的主攻方向；着力发展智能装备和智能产品，推进生产的全部过程智能化。《智能制造装备产业“十二五”发展规划》指出，未来5-10年，我国智能制造装备产业将迎来发展的重要战略机遇期，提出到2020年，将我国智能制造装备产业培育成为具有国际竞争力的先导产业。建立完善的智能制造装备产业体系，产业出售的收益超过3万亿元，实现装备的智能化及制作的完整过程的自动化，使产业生产效率、产品技术水平和质量得到非常明显提高，能源、资源消耗和污染物的排放明显降低。

  在制造业转变发展方式与经济转型的市场需求及相关产业政策的大力推动下，我国智能制造装备产业蓬勃发展。

  一般情况下，人力成本占比高、工序重复性较强且精度要求比较高的公司制作制造环节一般会主动提出自动化、智能化的生产需求，以求降低生产所带来的成本提升产品质量及生产效率。随着先行者智能化设备的大规模应用及良好生产效

  果的逐步呈现，同时随着设备制造商生产规模的扩大、经验逐步累积，智能装备的性能将逐步优化、成本逐步降低，从而推动智能装备的优势逐步渗透至别的行业，下游应用领域扩张将进一步加快。

  目前，智能制造装备主要使用在于汽车行业及电子行业。以汽车行业为例，根据中国汽车工业协会统计数据，2014年-2017年，我国汽车销量年复合增长率约达7.42%，2017年销量达约2,912万辆，连续八年稳居全球第一。与汽车销量快速地增长相对应的是，汽车行业固定资产投资保持稳步增长，统计多个方面数据显示，2017年，我国汽车行业固定资产投资额达13,100亿元，同比增长10.2%，高于制造业投资增速5.4个百分点。下游产业投资的稳步增长将进一步带动其对智能制造装备的需求，从而给本行业增长带来有利影响。

  随着国家产业政策的全力支持，行业内的一些重点企业正集中力量加快突破系统软件、关键工艺、关键材料等核心技术，这将有利于行业整体技术水平及装配水平的提升。智能装备制造业对应的产业配套能力也得以大幅度的提高，全产业链呈现同步发展的局面，这将有利于国内企业突破国际厂商的技术垄断，有利于改善国内整体装备质量水平，从而进一步加快国产化替代进程。

  中国智能装备制造业的产品技术水平长期落后于工业发达国家，市场主要被知名国际厂商主导，市场占有率大部分也被国际大品牌占有，行业发展对外依存度仍然较高。

  近年来，随国家战略对本行业发展的全力支持，国内涌现出了一批优秀智能装备制造厂商，凭借其较强的学习能力和研发技术能力，通过集成创新、引进消化吸收再创新乃至于原始创新等方式，获得了技术上的突破，抢占了部分市场占有率，但短期内仍难以改变智能制造装备市场由国外知名厂商主导的现状。国内产品的技术积累和市场开拓仍要经历必要过程，国产品牌的建立也

  我国智能装备制造业内的企业规模普遍偏小，品牌知名度低，实力偏弱，与国际先进企业相比，竞争能力不强，抗风险能力相对薄弱。研发技术实力的积累，设计研发人员的引进或培养，具有战略效益的研发项目的推进等，都需要大量资金支持，如果主要是依靠自身积累来进行投入，不利于具有技术竞争优势的企业迅速做大做强。

  智能装备制造业多为定制生产，项目研发、设计、加工、装配等过程中包含了较多的客户个性需求，这对有关专业人才的技术水平和综合素养提出了更加高的要求，具体包括机械设计、软件设计、系统模块设计、精密配件加工、精密装配、

  项目管理等环节的人才都需具备较高的专业素养。由于我国智能装备行业起步相对较晚，人才教育培训和积累相对不足，高端专业人才的相对匮乏对行业的加快速度进行发展产生了一定的不利影响。返回搜狐，查看更加多