【48812】单晶刚玉与微晶刚玉的功能差异 的用处

  据市场调查，棕刚玉和单晶刚玉被遍及的运用，所以它们是众所周知的。但是，对单晶刚玉和微晶刚玉的了解相对较少，很多人都想知道同样是刚玉，那么

  单晶刚玉是以铝矾土、无烟煤、铁屑和黄铁矿为质料，在电弧炉熔而成。氧化铝中的氧化铁、二氧化硅和氧化钛相继复原构成铁合金，铁合金从熔体沉积到炉子底部。一小部分氧化铝与碳和硫化亚铁反响生成少数的硫化铝填充在单晶颗粒之间。当熔块冷却并放入水中时，硫化铝溶解，被硫化铝别离的单晶刚玉能够涣散成天然粒度的磨料。

  单晶刚玉为灰白色，其颗粒形状大多与产品形状相同。晶体不含杂质，具有多角度切开刃。在相同的磨削力下，所构成的力矩小于其他磨料，因而不易开裂，具有较高的机械强度。单粒抗压强度为22 - 38公斤，但只要10 - 20公斤。单晶刚玉具有较高的硬度和耐性，因而具有较强的切削才能。可用于加工高耐性、高硬度的难磨资料，如工具钢、合金钢、不锈钢和高钡钢。

  微晶刚玉是以铝土矿为首要的组成原资料，经过高温熔融和快速冷却结晶得到的。色泽和化学成分与棕刚玉类似。晶体尺度小，耐性大，自锐性好。由它制成的磨具适用于重载磨削、成型磨削、切入磨削和粗磨。也适用于研磨不锈钢、碳钢、轴承钢和特别球墨铸铁。

  微晶刚玉锻炼过程中杂质复原程度差，Al2O3含量为94 - 96，体尺度一般为80 - 300微米，晶体占57 - 85大晶体尺度，不超越400 - 600微米。它具有高强度和高耐性的特色。适用于重载磨削，可磨削不锈钢、碳钢、轴承钢和特别球墨铸铁等资料。因为磨粒在磨削过程中处于微刀片破碎状况，因而也可用于精细磨削乃至镜面磨削。

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